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氣動冷凝水回收裝置產品介紹:
氣動凝結水回收泵是在不使用電力的情況下泵冷凝液、油和其他高溫液體等的情況下設計的,不需要維護,大量凝結水和其他液體可以從低、低壓或真空場所泵送到高海拔和高壓地區。與傳統電泵相比,氣動冷凝液回收泵可以泵出99以上的高溫冷凝液,沒有加速旋轉密封結構、電動機和泵葉輪,因此不存在泄漏和汽蝕問題。長距離運輸、低壓或真空系統、高背壓冷凝液系統、大型泵液量場所、不需要電的場所、易燃易爆及有害介質場所、潮濕骯臟的環境、開放式水箱排放和集水池中冷凝液排放很好的選擇。
氣動冷凝水回收裝置工作原理:
液體通過入口止回閥,在重力作用下進入泵內,使浮球上升。浮球上升到上限后,供給閥打開,蒸汽或壓縮空氣進入泵內,逐漸向泵內施加壓力,直到可以克服反壓力。加壓液體打開出口止回閥,開始排出液體。當浮球下降到較低的位置時,供給閥關閉,堵塞蒸汽或壓縮空氣,同時打開排氣閥,泵內的壓力就會降低。此時液體重新填滿泵腔。
氣動冷凝水回收裝置
大排量:20t/h
機組材質:不銹鋼304/碳鋼Q235B(可選)
驅動介質:蒸汽/壓縮空氣
氣源工作壓力:0.2-1.0MPa
驅動介質入口:DN32
冷凝水進出口:DN80/DN100(可選)
工作溫度:0--198℃
溫度限制(環境溫度):-10℃至200℃
氣動機械泵的作用
氣動機械泵設計用于不使用電力來泵送冷凝液、油和其他高溫液體等的場合;
氣動機械泵無維護,能將大量凝結水和其他液體從低位,低壓或真空場所泵送到高處及高壓區域。與傳統電泵相比,氣動機械泵可以泵送99℃以上的高溫冷凝水;
氣動機械泵由于沒有加速旋轉的密封結構,電機和泵葉輪,沒有泄露和氣蝕問題。
氣動機械泵的使用壽命是傳統電泵壽命的10倍以上。
氣動機械泵為不銹鋼304(可根據客戶要求,提供碳鋼結構型)。
氣動機械泵可以利用蒸汽、壓縮空氣或氣體驅動本設備,并可用于提無腐蝕液體的揚程。接管采用法蘭或焊接的連接方式。
應用
遠距離輸送
低壓或真空系統
高背壓凝結水系統
大泵液量場合
不需要電力的場合
易燃易爆及有害介質場合
用于排放開放式蓄水槽和集水池中冷凝水選擇
冷凝水氣動機械泵的工作原理
液體由入口止回閥進入泵體,使浮球升起。
泵體內殘余的未冷凝氣體由開啟的廢棄口排出,當泵體內充滿流體后,閥門翻轉機構動作,打開動力氣入口閥,同時關閉廢氣排出閥,該加速翻轉動作使泵體從進水沖程向排水沖程的迅速轉換。
當泵體內壓力過背壓時,流體推開出口止回閥,進入回收系統中。
泵體內流體液位下降,浮球重新觸發閥門翻轉機構,關閉動力氣入口,并打開廢氣排放口。
泵體內壓力下降,流體重新通過入口止回閥進入泵體,循環開始。
產品優點
①機構堅固,無調整和維護。
②全不銹鋼內件,使用壽命長;
③內部采用壓縮彈簧,受壓彈簧使用壽命長。
技術參數
選擇正確的氣動冷凝水回收裝置以滿足實際工況要求,需要以下具體數據:
① 凝結水回水量。
② 可使用的驅動壓力(蒸汽, 壓縮空氣或其它惰性氣體)。
③ 總揚程或回水箱的壓力,管線,管件中的摩擦阻力損失。
④ 可供應用的壓頭(建議0.3m)自動泵。
氣動冷凝水回收裝置
安裝須知
汽動冷凝水回收機組在冷凝水入口前須安裝截止閥及過濾器,以防本裝置上的機械泵在使用的過程中造成堵塞現象或引起故障。
使用蒸汽作為動力源的,動力進氣口前須安裝截止閥,蒸汽壓力表、減壓閥等輔助儀表及閥件。
本裝置上方的緩沖水箱側部的溢流管及緩沖水箱底部包括立管和泵體底部的排污口均須接入地下排水溝。
用汽設備冷凝水入口須設旁通管路,以便冷凝水回氣動機械泵組合裝置停機維修和維護時,冷凝水可以直接排放。
冷凝水回收裝置使用說明書
(使用前讀)
汽動冷凝水回收機組特性:
完整組合泵設計——整體設計好、使工作性能方便現場安裝。
使用蒸汽或壓縮氣體為動力——現場接管方便,無電源、適用于危險和骯臟潮濕環境。
浮球動作機械——無電泵固有的汽蝕和機械密封問題,養活維修費用和停機時間。
開式水箱設計——現場無水箱、降成本。
鋼制底板——便于現場叉車搬運。
汽動冷凝水回收機組優點:
能在操作環境下回收和排除冷凝水及集中處理污水。
其動力為蒸汽或壓縮空氣,無電力,安裝簡便,可用于危險及防爆等級要求相當高的作業區域。
能運作高溫液體則不會產生氣蝕,降低維修費用,同時適用于工業液體(油、污水和碳氧化合物)。
汽動冷凝水回收機組的主要技術性能:
大氣源工作壓力:1.0 Mpa
大設計壓力:1.6 Mpa
單泵排量:Max 5000(kg/h)-0.8 Mpa-12m
高操作溫度:198℃
大揚程:80m
汽動冷凝水回收機組安裝與要求:
按設備接口標示接好冷凝水進管、冷凝水出管、動力蒸汽進管、溢流管、排氣管、排污管。
如溢流管接至水箱高點出須加裝破真空球閥,球閥開啟度為1/3,該球閥須保持常開狀態,并保持1.5‰-3‰坡度。(如溢流管不接至水箱需把溢流管接至地下排水溝)。
排氣管需根據現場情況適當登高(建議高度為3-5米),登高后接至室外或者排水溝。
動力氣體入口前須安裝過濾器及空氣調壓閥(壓縮空氣)或蒸汽減壓閥(蒸汽)。調整好實際所需的動力氣體入口的工作壓力。
設備初次使用前需關閉氣動機械泵前手動蝶閥,防污染的冷凝水進入氣動泵,冷凝水進入緩沖水箱后,打開水箱立柱的排水(污)口進行排水(污),直至水質清澈方可開啟氣動機械泵前手動蝶閥,讓干凈的冷凝水順利的流入氣動機械泵方可循環使用。
汽動冷凝水回收機組維護:
須定期打開泵及立柱的排水(污)口進行排水(污)。
如泵有較長時間停用時,需打開泵蓋,對泵芯的各轉動部分涂上黃油進行保養。
動力測試
緩慢打開氣動機械泵動力介質入口閥,使動力介質進入泵中,檢查疏水閥的工作狀況。
打開冷凝水入口管和泵出口截止閥。
打開泵前的閥,使冷凝水進入儲水槽,并注入泵中。泵在充滿水時開始排水。
觀察操作中的一些不正常現象。氣動機械泵在每一循環結束時可聽見排氣聲(快每8秒循環一次)。如果發現不正常現象,再檢查一下設備是否正確安裝。
若安裝了溢流管,檢查是否有水封,防設備在正常工作時漏蒸汽。如果有需要,則灌入水封。
泵開始工作前,浮球(7)位于低位置,此時動力介質入口閥門關閉,排氣閥打開(如圖6所示)。
被泵送的流體由于重力作用通過入口止回閥(12)進入泵體內,浮球(7)會浮起。
隨著浮球(7)的上升,帶動機構(9)向上運動,彈簧(10)所受的拉力會慢慢增加。當浮球(7)上升到其設定位置時,機構就會迅速切換。在機構(9)切換加速向上運動過程中,彈簧中的能量得到釋放,同時打開動力介質入口閥門,關閉排氣閥(如圖7所示)。
蒸汽通過動力介質入口閥進入泵體,增加泵內的壓力。泵內壓力增使得入口止回閥(12)關閉,流體通過出口止回閥(12a)排放到下游。
隨著流體被泵送出泵體,浮球下降,帶動機構(9)向下運動,彈簧(10)所受的拉力又會慢慢增加。當浮球(7)下降到其設定位置時,機構又會迅速切換。在機構(9)切換加速向下運動過程中,彈簧中的能量得到釋放,同時又打開排氣閥,并關閉動力介質入口閥門。
泵內壓力通過排氣閥泄放,當泵內壓力降到和入口管道相同時,入口止回閥會再次打開。流體又會進入泵內,開始下一個循環。
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